吸附分離技術采用的吸附劑通常為活性碳，硅膠，氧化鋁等常規吸附劑。PSA、TSA和PTS過程中的連續運行，通常是通過多個吸附器依靠閥門切換實現的（根據客戶需要可電氣化運行），當某些塔在吸附時，其他吸附器則處于再生等步驟，吸附飽和后的吸附劑需要再生時，其他再生的吸附器開始進入吸附步驟，如此實現循環再生。工藝過程：相對封閉空間→吸附→混合回收→提取→溫控→凈化→回收成品（油劑等）。

    該設備可將汽油（或其他用戶）在生產過程中散發到空氣中的混合汽油（或其他）回收
再利用。實際回收率達50%—90%。以年度消耗2000T汽油為例，每天投入6T汽油，每天回收3T再循環，使用平均每天不超過3T，以保守數計算每年原來需要耗用1200T，費用即為1200T×6000.00=720萬元，而設備投入一般在20—60萬元左右。也就是說一次性投入。數月即可收回全部投資。

    貴單位只需要提供水、電、蒸汽（鍋爐）、簡易廠房。

    貴單位提供安裝環境，確定設備制造的規格、容量、付款方式。
    方案1：根據設備總造價預付定金30%，設備進場預付30%。安裝結束付款20%，余款調試結束后2個月內付清。
    方案2：根據設備的總造價預付定金40%我公司將設備生產好安裝調試后，由本廠派員負責生產經營所回收下來汽油（1年內的該設備產生的效益歸本廠所有）。1年后設備無償（即總價60%）交用戶。

    本廠為生產、安裝、調試、傳授生產技術于一體的配套模式。設備包用三年（不包括
耗用材料），三年內發生設備質量問題由本廠負責，終身包修。非因設備本身質量問題回收率達不到預定標準，本廠協助整治，但一切費用由乙方負責。
    以上是本廠為江蘇某集團公司、浙江某橡膠廠等單位所生產安裝的部分汽油回收
設備實物圖。